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常见问题 / 产品问答List
产品问答
模具的定期维护与保养...点击次数:139 发布时间;2014-10-21
摘要:模具与经常使用的机械设备有所不同,从每次用来成形到下次再使用,中间可能要间隔相当长的时间,若在这段时间里维护、保养和管理不好,不仅会影响模具的使用寿命,而且在下次成形时还会带来麻烦,降低成形效率,因而对这个问题应引起足够的重视。不论是正在生产中的模具或是暂不生产的模具,···详细内容 »
模具钢退火与正火的区别...点击次数:128 发布时间;2014-10-16
摘要:对于模具所选定的钢种而言,模具钢的退火与正火是有区别的。 退火是将模具钢加热至临界点Acl以上或以下温度,保温以后随炉温缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺,其主要目的是均匀模具钢的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度,消除内应力和加工硬化,改善钢的成形及切削加工性能,···详细内容 »
模具制造需要注意的问题...点击次数:210 发布时间;2014-10-10
摘要:模具制造是模具产品开发的一个重要环节,要重视模具制造。 据模具材料网了解,有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处: 一、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件···详细内容 »
机械五金模具应寻求创新...点击次数:165 发布时间;2014-10-08
摘要:纵观国内机械五金模具专业市场,逐渐从松散粗放的运营管理和单纯以交易功能为主的传统模式转变为集聚各种创新要素的新型市场组织体系和商业模式。谋求转型,力图创新服务,强化自身 品牌特色成为越来越多内机械五金模具专业市场的共识与追求。 机械五金模具专业市场作为生产性服务业,为企业···详细内容 »
造成压铸生产模具损坏的原因...点击次数:122 发布时间;2014-10-07
摘要:一、 造成压铸生产模具损坏的原因 : 在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于: (一).在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题 有些模具只生产了几百件就出现裂纹···详细内容 »
【DC53模具钢】电极对表面质量响的影响...点击次数:204 发布时间;2014-09-04
摘要:【DC53】电极对表面质量响的影响 在模具型腔的加工过程中,即使EDM加工机床的技术有了很大的改进和提高,但如果不采用由优质材料制成的电极,就不可能生产加工出优质的表面质量。 在模具制造行业中,人们普遍认为,如果采用优质EDM机床加工模具,那么即使其昕使用的电极材料质量较低,也可加工出···详细内容 »
【DC53模具钢】压铸模型腔加工方法...点击次数:194 发布时间;2014-09-04
摘要:压铸模型腔加工方法,基本上与锻模型腔加工方法相似。但在实际加工中,应注意以下几点: ①在加工压铸模时,模具的分型面必须先进行研配。在研配之前,应先进行平面磨削加工,使之表面粗糙度值见达到1.60~0.80m以上。在研配时,应先以一个面为基准,再以此面与另一面配合研配,直至不存在间隙···详细内容 »
【DC53模具钢】快速成型法制作模具...点击次数:148 发布时间;2014-09-04
摘要:(1)起模操作要小心 对于原型中有起模斜度(拔模斜度)、凹槽和凸起等结构的情况,脱模时只要不超出硅橡胶抗撕裂强度范围内的变形,一般都能顺利起模,但起模时要非常小心,避兔损坏硅橡胶模具和制件。 2)原型零件应满足一定的性能要求原,型要有较好的刚性和一定的强度,以免在制模时变形。并···详细内容 »
【DC53模具钢】大型薄壁件真空压铸模具的设计方法...点击次数:111 发布时间;2014-09-04
摘要:【DC53模具钢】大型薄壁件真空压铸模具的设计方法 摘要:大型薄壁件在压铸中极易产生缺陷,采用正确的压铸工艺与模具结构设计,并将模具型腔抽真空,有效减少缺陷。采用数值模拟辅助法确定浇口形式,以及压铸时的料包和抽气口的位置,合理确定抽气时序,选择合理的压铸工艺,最后得到合格铸件···详细内容 »
东莞DC53北京DC53天津DC53...点击次数:107 发布时间;2014-08-13
摘要:【DC53】 铸铁平台是用铁水在模具内浇铸而成的,那你们知道铸铁平台铸件的铸造过程吗?下面我们就详解一下铸铁平台铸造工艺的步骤: 铸铁平台模具:模具是铸造生产主要的工艺装备,也是铸造生产的第一道工序,在保证几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是···详细内容 » |